除霧器的工作原理與設(shè)計參數(shù)

除霧器多設(shè)在吸收塔的頂部。若吸收塔出口不設(shè)置除霧器，這不僅造成SO2的二次污染，同時對煙囪的腐蝕也相當(dāng)嚴(yán)重。所以在脫硫塔頂部凈化后煙氣的出口應(yīng)設(shè)有除霧器，通常為二級除霧器，安裝在塔的圓筒頂部或塔出口的彎道后的平直煙道上。后者允許煙氣流速高于前者。對于除霧器應(yīng)設(shè)置沖洗水，間歇沖洗除霧器。凈化除霧后煙氣中殘余的水分一般不得超過100mg/m3，   不允許超過200mg/m3，否則含沾污和腐蝕GGH、煙道和風(fēng)機(jī)。

(1)煙氣流速　通過除霧器斷面的煙氣流速過高或過低都不利于除霧器的正常運(yùn)行，煙氣流速過高易造成煙氣二次帶水，從而降低除霧效率，同時流速高系統(tǒng)阻力大，能耗高。通過除霧器斷面的流速過低，不利于氣液分離，同樣不利于提高除霧效率。此外設(shè)計的流速低，吸收塔斷面尺寸就會加大，投資也隨之增加。設(shè)計煙氣流速應(yīng)接近于臨界流速。根據(jù)不同除霧器葉片結(jié)構(gòu)及布置形式，設(shè)計流速一般選定在3.5～5.5m/s之間。　

2)除霧器葉片間距　葉片間距的大小，對除霧器除霧效率有很大影響。隨著葉片間距的增大除霧效率降低。板間距離的增大，使得顆粒在通道中的流通面積變大，同時氣流的速度方向變化趨于平緩，而使得顆粒對氣流的跟隨性   好，易于隨著氣流流出葉片通道而不被捕集，因此除霧效率降低。　

(3)除霧器的級數(shù)　級數(shù)的增加，除霧效率增大，而壓力損失也隨之增大。除霧器的設(shè)計要以提高除霧效率和降低阻力損失為宗旨。因此，單純地追求除霧效率而增加級數(shù)，卻忽視了氣流阻力損失的增加，其結(jié)果將使能量的損耗顯著增加。現(xiàn)在的WFGD系統(tǒng)采用兩級除霧系統(tǒng)。　

由于除霧器組件長期工作環(huán)境腐蝕量大，要求除霧器組件材料具有耐高強(qiáng)腐蝕的能力；除霧器組件長期工作在洗滌后的煙氣流道中，被不停地剝蝕和擾動，又要求除霧器組件材料鋼性和   性能好，以除霧器組件長期連續(xù)運(yùn)行而不損壞，并材料   。綠豐   化的工程塑料滿足了除霧器組件各項特性要求，改性增強(qiáng)型PP符合除霧器組件的物理性能和化學(xué)性能的特性要求，材料價格也能使用戶滿意。

除霧器是一種新型環(huán)保設(shè)備，該設(shè)備可以對空氣進(jìn)行凈化，常用于煙氣脫硫，那么它到底是如何進(jìn)行工作的呢？接下來就讓我們除霧器廠家?guī)チ私獬F器的工作原理。

除霧器主要用于分離塔中氣體夾帶的液滴，以降低有價值的物料損失和   塔后壓縮機(jī)的操作，通常情況下設(shè)置在塔頂。使用該種設(shè)備可以去除≥26μ的霧滴，塔盤的傳質(zhì)效率、減小板間距。因此除霧器主要被人們來用于氣液分離，或者是作為空氣過濾器用于氣體分離。

一般來說當(dāng)含有霧沫的氣體在以   的速度經(jīng)過除霧器的時候，霧沫會因為慣性撞擊作用產(chǎn)生積聚液滴，而此時液滴因重力大于張力就會從波形板表面被分離出來。而我們英博特除霧器廠家設(shè)計的除霧器中特有的波形板多折向結(jié)構(gòu)也在   程度上增加了霧沫被捕集的機(jī)會，當(dāng)沒有被除去的霧滴在波紋板轉(zhuǎn)彎處時會發(fā)生碰撞，反復(fù)的作用會使得捕集機(jī)會增加，提升了除霧效率。

在煙氣脫硫中也是如此，脫硫后的煙氣在流經(jīng)除霧器的時候會因為離心力和慣性的作用撞擊到除霧器葉片上被捕集下來匯集成水流，然后會因為重力的作用下落到漿液池中，實現(xiàn)氣液分離，排出煙氣。