?除霧器的分類及其如何選用跟解決辦法

[一]、除霧器的分類及其如何選用
除霧器布置形式通常有：水平型、人字型、V字型、組合型等大型脫硫吸收塔中多采用人字型布置，V字型布置或組合型布置(如菱形、X型)。吸收塔出口水平段上采用水平型。除霧器用來分離煙氣所攜帶的液滴。在吸收塔內，由上下二級除霧器（水平式或菱形）及沖洗水系（包括管道閥門和噴嘴等）組成。經過凈化處理后的煙氣，在流經兩級臥式除霧器后，其所攜帶的漿液微滴被除去。從煙氣中分離出來的小液滴慢慢凝聚成較大的液滴，然后沿除霧器葉片往下滑落至漿液池。在除霧器的上、下部及二級除霧器的下部，各有一組帶噴嘴的集箱。集箱內的除霧器清洗水經噴嘴依次沖洗除霧器中沉積的固體顆粒。經洗滌和凈化后的煙氣流出吸收塔，然后通過煙氣換熱器和凈煙道排入煙囪。除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴，以有傳質效率，降低有價值的物料損失和塔后壓縮機的操作，一般多在塔頂設置除霧器。可去除3--5μm的霧滴，塔盤間若設置除霧器，不僅可塔盤的傳質效率，還可以減小板間距。所以除霧器主要用于氣液分離。亦可為空氣過濾器用于氣體分離。此外，絲網還可作為儀表工業中各類儀表的緩沖器，以防止電波干擾的電子屏蔽器等。除霧器通常布置于吸收塔內頂部，含硫煙氣經過反應區時與石灰石漿液進行中和反應后形成霧滴，霧滴隨煙氣上升至除霧器區域，被除霧器捕集除去，防止下游設備的結垢及腐蝕。脫硫除霧器是煙氣脫硫系統中非常重要的裝置，除霧器除霧效率的高低和壓降的大小直接影響到脫硫后煙氣的“干凈”程度和系統的運行效率，其性能直接影響到濕法洗滌煙氣脫硫系統能否連續運行。除霧器故障不僅會造成脫硫系統的停運，甚至可能導致整個機組系統停機。現在除霧器的選擇，產品的提升，質量的發展，才是成熟的所在。選擇好的除霧器的信息要求，注重于選擇，了解未來除霧器的選購，優勢的突出才是相當明顯的存在。市場決定選擇的產品信息，選擇合適的除霧器，及時了解選擇好的除霧器的使用，成功的把選擇，的掌握一種理性的市場傳承。后續除霧器的使用，不出現質量上的偏差，才是較合理的價值觀的所在。了解現在環保除霧設備的生產技術，才能夠正確的運作。比如對于產品來說，了解發展的市場和生產通道，以時代的特色為基礎，在我國建材市場，選擇要有邏輯性，在我國內地，了解合適的除霧器，優勢之明確也是很突出的。注重這幾點，未來選擇便宜的環保除霧設備產品，問題就少。
[二]、噴淋塔除霧除塵器結垢以及解決辦法
有的電廠脫硫運行時甚至不沖洗除霧除塵器，導致除霧除塵器垮塌：
1、除霧除塵器葉片間距的大小，對除霧除塵器除霧效率有很大影響。隨著葉片間距的加大除霧效率降低。板間距離的加大，使得顆粒在通道中的流通面積變大，同時氣流的速度方向變化趨于平緩，而使得顆粒對氣流的跟隨性好，易于隨著氣流流出葉片通道而不被捕集，因此除霧效率降低。除霧除塵器葉片間距的選取對除霧效率，維持除霧系統穩定運行至關重要。葉片間距大，除霧效率低，煙氣帶水嚴重，易造成風機故障，導致整個系統非正常停運。葉片間距選取過小，除加大能耗外，沖洗的效果也有所下降，葉片上易結垢、堵塞，終也會造成系統停運。葉片間距根據系統煙氣特征(流速、SO2含量、帶水負荷、粉塵濃度等)、吸收劑利用率、葉片結構等綜合因素進行選取。葉片間距一般設計在20~95mm。目前脫硫系統中常用的除霧除塵器葉片間距大多在30~50mm。2、沿脫硫塔高度上端的噴淋層與除霧除塵器的距離要合適，距離過短，含石膏的大顆粒液滴還沒來得及落下，直接沖擊到除霧除塵器的下端面，時間長了，自然積垢就會厲害。這個距離也跟脫硫塔內的煙氣流速有關，采用逆向噴淋的脫硫塔，在選擇噴嘴時要充分考慮煙氣流速，即粒徑的大小。3、除霧除塵器在廠家說明書中，帶有明確的每小時平均沖洗水量要求，我們現場往往由于水平衡調整不到位，減少了除霧除塵器的實際沖洗水量。對除霧除塵器運行影響較大的除了沖洗時間、沖洗流量外，還有沖洗水壓力，水壓過高會加劇煙氣帶水的問題，水壓過低會導致除霧除塵器沖洗效果不良。另外漿液中含有磷酸根的量、工藝水是否加入化學劑、吸收塔液位是否過高、液氣比過大也由明顯影響。4、我設計的項目也碰到過除霧除塵器結垢的問題，脫硫劑采用造紙白泥，工藝類似石灰石石膏法。根據我在現場的調試來看，本人總結除霧除塵器結垢可能有如下幾點。1、漿液濃度可能太高
2、除霧除塵器的沖洗水壓力不夠。除霧除塵器廠家要求噴嘴的壓力為2.0~2.5巴，但從實際的使用情況來看，的壓力的噴嘴的出水口沖洗的力度不夠，根本就不能把除霧除塵器上的漿液沖下來，估計管束除霧除塵器廠家考慮2.5巴的壓力是沖洗除霧除塵器上的粉塵等粘性不大的雜物。3、除霧除塵器沖洗次數有問題。由于電動閥的的問題，有好幾個電動閥損壞，導致除霧除塵器好幾天沒沖洗。4、煙氣流速過快。5、噴淋層使用螺旋噴嘴霧化效果太好，使大量細小漿液霧滴粘在除霧除塵器上。