除霧器故障分析除霧效率的因素有哪些
生產運行中，除霧器一般能有哪些故障？故障主要有: 常見的是堵塞,濾芯腐蝕,部件脫落,濾芯形變等。堵塞了之后會怎樣，哪幾種情況會有怎樣的影響？堵塞了就會造成系統阻力偏大壓差增加，濾芯腐蝕或脫落系統捕霧效果差影響后續生產！
故障的話，包括機械故障（堵塞、脫落、腐蝕）和性能故障（效率不夠）。
堵塞 明顯的就是壓降增加，有可能將除霧內件沖壞，造成 嚴重的事故。這個設備并不是一勞永逸的。
1、如果物料中有可能有粉體或者高粘度的東西，會造成除霧器堵塞。
2、選型不對的話，除霧器效率不夠，對下游生產有影響。
3、選材料不對的話，有可能腐蝕。
4、強度不夠的話，有可能運行中脫落。
除霧器除霧效率的因素有哪些？
1、極線的使用，芒刺線的效果要比扁導線或六楞線要好。
2、送電電壓應穩定，且在要求范圍之內，不應閃絡。
3、極線應保持干凈，不應是電極肥大。
4、煙氣進入電除霧含塵或雜質（像砷）要少，否則容易是極線肥大。
5、電除霧采用兩級的除霧效率要比 的好一些。
6、煙氣量是否穩定。
除霧器安裝在塔內頂部，其作用是分離塔頂氣體中夾帶的液滴，塔頂餾出產品的質量。目前使用的除霧器有折板形、絲網形和旋流式，其中以絲網除霧器應用 為廣泛，它將許多層絲網用柵板夾住，并用螺栓固定在支持圈上，對大直徑的塔，絲網也可做成分塊式。絲網用圓絲或扁絲編織而成，材料多用不銹鋼、磷青銅、鍍 鋅鐵絲、聚四氟乙烯、尼龍等。
絲網除霧器具有比表面積大、重量輕、空隙大以及使用方便、除沫、壓降小等優點。適用于清潔的氣體，不宜用在液滴中含有固體物質或易析出固體物質 的場合，如堿液、碳酸氫氨溶液等，以免液體蒸發后留下固體堵塞絲網。當霧沫中含有少量懸浮物時，應經常對其進行沖洗。絲網除霧器在安裝時，在其上下方都應 留有適當的分離。
除塵設備中氣體溫度在露點以下會導致化學腐蝕，因為H20—H2SO4冷凝而導致絕緣物表面上漏電，或在電極線上黏附粉塵，或者生成絕緣性的掩蓋膜，所以應該常常使氣體溫度保持在露點以上。另一方面也要注意在500℃以上的高溫下， 因為構件的熱應力而發作的毛病。通常來說，期望在比含S02、SO3的混合氣體的露點高50℃左右的溫度下操作。
為使電除霧器 工作，期望常常加上盡可能高的電壓。所以，對導電部分和大地的絕緣，支承物的構造，以及資料等應當予以特別注意。如有水分、粉塵附著在絕緣瓷瓶表面上，或混入電除霧器的絕緣油中，電氣絕緣就會明顯惡化，使有用電壓下降。經過 打掃的絕緣瓷瓶用1000V兆歐計測量其絕緣電阻大致上是 大，至少應以20Mn以上作為基準。絕緣瓷瓶應該依據運用狀況、環境來決議其定時打掃周期。此外，應把絕緣瓷瓶放在箱內并送入熱風避免遭到濕氣體和粉塵的影響。
晶閘管整流的場合，溫度對其工作特性和壽數有影響，所以有 注意晶閘管周圍溫度的上升情況。晶閘管整流器收藏在貯槽內，因為常常受絕緣油等的冷卻，所以沒有溫度上升的問題，但是要注意吸濕呼吸器等的污染。如果吸濕呼吸器遭到污染，水分等進入貯槽的絕緣油中，通常會導致絕緣惡化。
除霧室長時間工作后，除塵效率逐步下降。所以有 在恰當的時期打開打掃。定時打掃的周期依據礦的種類、焙燒爐形式、操作狀況等決議。
電除霧器運用油封時，絕緣油直接與外面氣體、爐氣觸摸、所以塵埃、酸霧、水分等進入而使絕緣變得欠好。因為液面放電或懸浮塵埃的電橋閃絡而不能施加高的電壓，進而還會發作火災放電，并有可能發作火災，所以應該盡量運用絕緣杰出的絕緣油。另外，有 定時進行絕緣耐力試驗及除去混入水分的工作。長時間運用后的絕緣油因為絕緣才能惡化，1～2年需求替換 一次。
對電除霧器來說，捕集下來的酸霧是從室內下部向室外作為排放液逐步排出。因為排放液中的金屬化合物等會阻塞排出管，導致進氣室內積酸而招致氣體阻力增大，所以需求加以注意。
電除霧器的放電電極因為粉塵的粘附、絕緣皮膜的構成以及腐蝕、設備質量欠好而導致斷線，或者因為不可能糾正的彎曲等緣由需求予以替換。運用硫磺礦及鋅礦時，放電電極通常有構成絕緣皮膜的表象。通常是1～5年悉數替換一次。除霧設備放電電極替換的理由大致上也與除塵設備相同星型杰出部分破損厲害時也需求替換。
除霧性能可用除霧效率來表示。除霧效率指除霧器在單位時間內捕集到的液滴質量與進入除霧器液滴質量的比值。除霧效率是考核除霧器性能的關鍵指標。影響除霧效率的因素很多，主要包括：煙氣流速、通過除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結構、葉片之間的距離及除霧器布置形式等。 對于脫硫工程，目前用于衡量除霧性能的參數主要是除霧后煙氣中的霧滴含量。一般要求，通過除霧器后霧滴含量一個沖洗周期內的平均值小于75mg/Nm3。該處的霧滴是指霧滴粒徑大于15μm的霧滴，煙氣為標準干煙氣。其取樣距離為離除霧器距離1-2m的范圍內。
在除霧器出口煙道上用煙氣采樣儀采集煙氣,記錄采樣時間,同步測量煙氣流速、標準干煙氣量、煙溫、煙氣含濕量、煙氣含氧量等。
在除霧器出口,用帶加熱采樣管和塵分離器的標準除塵設備對氣體進行等速采樣。采樣體積為5m3,采樣后用超純水對采樣管和采樣設備進行反復沖洗,洗液倒入250ml容量瓶中定容。混勻后用EDTA法測定Mg2+含量。
