如何預(yù)防除霧器堵塞問題和堵塞解決方法

[一]、如何預(yù)平除霧器堵塞問題
在水平除霧器設(shè)備運(yùn)行過程中，較為擔(dān)心的問題就是堵塞問題，水平除霧器一旦堵塞，對(duì)工程有著直接影響，那么如果預(yù)平除霧器堵塞問題呢，下面我們從幾個(gè)主要方面分析一下吧！
1.水平除霧器檢查
在每次機(jī)組大小修或脫硫系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)都應(yīng)對(duì)水平除霧器進(jìn)行檢查，水平除霧器芯體無雜物堵塞，表面光潔無變形、損壞，連接緊固件完好、牢固，噴嘴及管道通暢。發(fā)現(xiàn)堵塞時(shí)要對(duì)水平除霧器進(jìn)行清理，水平除霧器運(yùn)行正常。2.水平除霧器差壓警報(bào)
水平除霧器差壓警報(bào)在DCS組態(tài)，并在顯示器上有警報(bào)提示。運(yùn)行人員每班監(jiān)視壓降的變化，地掌握系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問脫硫水平除霧器堵塞的原因分析及預(yù)防題，及時(shí)處理。3.合理選擇水平除霧器的沖洗周期脫硫系統(tǒng)在正常運(yùn)行時(shí)，水平除霧器的沖洗周期應(yīng)按照規(guī)定程序循環(huán)地進(jìn)行沖洗。水平除霧器沖洗不宜過于頻繁，否則會(huì)導(dǎo)致煙氣帶水量加重；同時(shí)沖洗間隔也不能太長(zhǎng)，否則易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。如果吸收塔為高水位，則沖洗頻率就按較長(zhǎng)時(shí)間間隔進(jìn)行。4.合理選擇水平除霧器沖洗水壓
水平除霧器在沖洗時(shí)，沖洗水水壓應(yīng)按照規(guī)定的程序進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在水平除霧器沖洗期間，沖洗水的壓力應(yīng)為0.15MPa～0.2MPa，以沖洗效果。水平除霧器沖洗水水壓過低，水平除霧器的沖洗效果就差，水平除霧器葉片易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。沖洗水壓過高則易增加煙氣的帶水量，并會(huì)降低波形板的使用壽命。在原運(yùn)行工況中，沖洗水的壓力采用低限運(yùn)行，現(xiàn)調(diào)整為在高限運(yùn)行。
[二]、除霧除塵器的堵塞解決方法
除霧除塵器主要用于分離塔中氣體夾帶的液滴，以降低有價(jià)值的物料損失和塔后壓縮機(jī)的操作，通常情況下設(shè)置在塔頂。使用該種設(shè)備可以去除≥26μ的霧滴，塔盤的傳質(zhì)效率、減小板間距。因此除霧除塵器主要被人們來用于氣液分離，或者是作為空氣過濾器用于氣體分離。濕法脫硫，它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等，而這種脫硫方式會(huì)將二氧化硫排放到大氣中，造成風(fēng)機(jī)、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕。因此，濕法脫硫工藝上對(duì)吸收設(shè)備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧，這也就造就了除霧除塵器的產(chǎn)生，以實(shí)現(xiàn)對(duì)于氣體的凈化，使空氣得以清新。目前主流的濕法FGD一般均采用圖示的折流板形式的除霧除塵器，當(dāng)攜帶有漿液液滴的濕煙氣流經(jīng)除霧除塵器斷面時(shí)，由于煙氣流動(dòng)方向在管束除霧除塵器流道中不斷發(fā)生偏折，濕煙氣中攜帶的液滴在慣性力的作用下撞擊在除霧除塵器表面并被其粘附于板片壁面上形成薄液膜，在板片下端形成液滴落到收集槽從而達(dá)到除霧的目的。粘附在除霧除塵器表面的污垢在沖洗水的作用下在除霧除塵器底部集水槽集中后經(jīng)除霧除塵器疏水管回到吸收塔內(nèi)。除霧除塵器用來分離煙氣所攜帶的液滴。在吸收塔內(nèi)，由上下二級(jí)除霧除塵器（水平式或菱形）及沖洗水系（包括管道閥門和噴嘴等）組成。經(jīng)過凈化處理后的煙氣，在流經(jīng)兩級(jí)臥式除霧除塵器后，其所攜帶的漿液微滴被除去。從煙氣中分離出來的小液滴慢慢凝聚成較大的液滴，然后沿除霧除塵器葉片往下滑落至漿液池。在除霧除塵器的上、下部及二級(jí)除霧除塵器的下部，各有一組帶噴嘴的集箱。集箱內(nèi)的除霧除塵器清洗水經(jīng)噴嘴依次沖洗除霧除塵器中沉積的固體顆粒。經(jīng)洗滌和凈化后的煙氣流出吸收塔，然后通過煙氣換熱器和凈煙道排入煙囪。